时效处理的目的是为了清除铝型材内部产生的残余应力,固定其形状尺寸及其强度和硬度,从而使铝型材的最终机械性能得到平稳提高。未经时效处理的铝型
材是不能使用的。时效处理可以分为自然时效和人工时效两种方式。
自然时效是指在室温状态下让铝合金型材自然冷却一定时间,利用这一过程使固溶体脱落,提升合金材料的强度和强化效果。这种方式不需要外部加热,而是
依靠材料自身的物理变化来达到强化目的。
人工时效则涉及到对铝合金材料进行人工加热或冷却,以消除淬火后出现的内应力,预防材料变形或开裂,进而提升铝型材的强度。
此外,时效处理还涉及到具体的工艺要求,如保持特定的温度范围和时间,以确保铝型材达到所需的硬度标准。
例如,6063铝型材通常需要在200度的时效炉内保温2小时以上,材料的厚度越大,时效时间越长。完成时效处理后,铝型材的硬度需要经过检查,一般使用韦
氏硬度计进行测量,确保硬度保持在一定范围内。
综上所述,时效处理是铝型材生产中不可或缺的一个阶段,它通过消除残余应力、固定尺寸和强度、提升机械性能等作用,确保铝型材的质量和性能达到使用
要求。