工业控制机箱铝型材按用途分类，可以分为如下几类：1、建筑用门窗铝型材。2、专用消费铝型材。3、铝合金货架物流铝型材。工业控制机箱铝型材按合金成分类，可以分为如下几类：1、阳极氧化铝型材。2、电泳涂装铝型材。3、粉末喷涂铝型材。4、木纹转印铝型材。5、刨光铝型材。

型材阶梯所用的主要材料是工业控制机箱铝型材，并采用牢固的铝型材扶手，辅以加强的支撑，使铝型材登高梯安全稳固，让登高作业如履平地。既可用作物料搬运与周转的承载工具，又可用作登高取货的辅助工具。铝型材登高梯的一面设有台阶(台阶旁边有扶手)供使用者登上平台，平台另三面配有护栏保证作业者的安全。平台作业面一般大小可容纳1-2人站立、转身、移动。使用者可在工业控制机箱铝型材登高车的平台上完成从货架等高处堆取物品等动作。另外，铝型材登高车配有脚轮，可供使用者推拉转向移动，方便快捷。其中前脚轮上配备有轮刹，刹住后，登高梯固定不可移动，使用者可安全放心的登高操作。

工业控制机箱铝型材升降机整体采用高强度铝型材精制而成，由于型材强度高，升降电机放在下方，便于安装及后期维保，升降机带有配重，减少对电机的冲击，延长电机寿命，传动采用同步带，减少噪音和污染。工业控制机箱铝型材升降机采用高强度优质铝合金材料制造，具有造型美观、体积小、重量轻、升降平稳、安全可靠等优点。它轻盈紧凑的结构，能在极小的空间内发挥最高的举升能力。立柱升降系统，具有载量大，稳固性强，推行方便等特点。

配方及混料工艺不合理导致工业控制机箱铝型材发脆：1、填料过多。2、抗冲击改性剂添加种类、数量不合理。3、稳定剂过多或过少。4、外润滑剂用量过多。5、热混加料顺序、温度设值以及熟化时间对型材的性能也有决定性的因素。挤出工艺不合理导致工业控制机箱铝型材发脆：1、物料塑化过度或不足。2、机头压力不足。3、制品中的低分子成份未排出。4、螺杆转矩太低。5、牵引速度与挤出速度不匹配。

大家都知道工业控制机箱铝型材应用在我们工作生活的方方面面，那么你知道铝型材是否可以做导轨吗？根据现在的成熟应用技术以及讲演来说，铝型材做导轨是完全可以的，被称为“铝型材导轨”或“铝合金导轨”，相关应用具有如下特点：1、在其导轨面上滚动的元件的表层为高强度树脂，如果为钢的话，会导致工业控制机箱铝型材导轨的表面磨损得非常快。2、轻载，承载能力为几十公斤及以下。工程师们之所以会考虑使用“铝合金导轨”，是因为认为用铝型材做的导轨，会节省费用。但是，实际上用铝型材做的导轨，并不耐磨。所以说，对绝大多数的应用来说，铝型材并不适合用来做导轨，但是铝型材很适合用来做导轨的安装基础。

影响山东控制机箱铝型材框架稳定的因素：1、先要检查框架的连接部分是否牢固，螺栓螺母是否松动，没有拧紧。2、铝型材框架结构如果不合理的话，那么后面及时组装好了也是质量不合格的。所以设计一个好的框架结构是很重要的。3、选择的工业铝型材不对，合理的铝型材及框架结构设计，决定了框架的承重。如果您要制作的框架承重在1吨以上，那么选择轻型的铝型材规格是不合理的。所以要根据框架的承重去选择适合的铝型材规格，不能为了图便宜而选择不适合的型材规格，只会造成后续的麻烦。4、在选择工业控制机箱铝型材配件固定时，应考虑选择角件角码连接还是螺栓螺母连接，不同的连接方式，框架的稳定性是不同的。