宁夏通用铝型材表面裂纹消除办法：1、挤压系数过大的型材可以放在小机台生产，采用合适的挤压比；另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制，要采用合适的挤压速度。2、操作工精神集中，调速平稳，压力不能或高或低，换档时手动操作配合。3、工业通用铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝，杂质多，质量差，粘性不足，故型材头尾端挤压速度要放慢。4、铝棒表面要细腻干净无油污，内部组织要达标，压余正常留(棒长的5%)。5、挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。

工业铝型材通常在各种工艺生产后不能直接投入使用，为了提高工业通用铝型材的耐腐蚀性和表面硬度，通常需要进行阳极氧化处理。阳极氧化处理是将铝型材的两端带电为两极，并通过电解在铝型材表面形成致密的人造氧化膜。该氧化膜透明且坚硬，可大大提高工业通用铝型材的使用寿命。但是在阳极氧化结束后，仍然需要进行一些处理，这可以使锦上添花。

留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受力状况，避免工业通用铝型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。因毛条有阻热发出效果，装饰外表需求高的铝型材必定要多上下前后翻转，以利散热均匀，减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点，特别是大宽面，壁偏厚铝型材更要留意。在取料和移动及拉伸过程中不得彼此碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、缠绕在一起，应彼此间预留必定的间隔。对易曲折、出料长短的工业通用铝型材要及时处置，必要时作好彼此间的维护处置。

制造过程简单它可以通过设计，切割/钻孔和组合来完成，而传统材料通常经历复杂的过程，例如设计，切割/钻孔，焊接，喷砂/表面处理，表面喷涂等。材料可以重复使用由于在使用工业通用铝型材的机器部件的整个制造过程中没有热焊接，因此部件可以容易地拆卸并且所有材料和附件可以重复使用，而传统材料由于切割变形和高拆卸成本而很少重复使用。节省工作时间由于制造过程的简单性，它可以节省大量的时间和成本，特别是在由于制造错误而返工时，它可以比使用传统材料节省数倍的时间。制造精度高在制造过程中，没有热焊接，也没有材料变形，因此装配精度高；而使用热焊接的传统材料会变形，这会影响最终的装配精度。华丽的外观使用工业通用铝型材的设备外观更加现代，工业铝型材独特的阳极氧化涂层比现有的涂层方法更坚固和稳定。