河南门窗铝型材表面加工的方法一般为表面阳极氧化处理，也有一部分需要喷涂、电泳等处理方式。表面阳极氧化处理就是利用电解原理，使工业铝型材表面形成更厚更致密的氧化膜层，从而增加铝合金材料的耐腐蚀性。之后，还需要对工业门窗铝型材进行封孔处理。

现如今，我们的工业发展速度越来越快，工厂、车间建设的也越来越多。车间安全是非常需要重视的。工业4.0时代的厂区车间里有机器人设备，自动化设备等其他先进设备，也有一些特定的需要保护的区域。工业门窗铝型材隔断围栏既能保护这些先进设备，特定区域更重要的是保障车间工作人员的安全。铝型材隔断围栏其实就是为了安装拆卸方便用工业铝型材代替不锈钢或者铁质的防护网立柱以及整体框架的一种防护围栏。填充部分用的是网片网格，或者亚克力板、防弧光板等。因为工业铝型材和铝型材配件组装不需要焊接，并且铝合金有防腐耐磨等特性，大多数户外或者室内防护网都是用工业门窗铝型材组装而成。

拉伸必定要在工业门窗铝型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能彻底消除工业风扇铝型内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等。拉伸量的操控在1%摆布，而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，外表水纹状麻花(鱼鳞)痕，延伸率低，硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效(淬火)也无法提高硬度，型材易弧形曲折(俗称大刀弯)。为操控拉伸变形量和非常好的操控整条工业门窗铝型材的尺度变化，要选用适宜的专用夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。

通过均匀化处理，铸造时快速凝固产生的晶内偏析减少或消除，共晶态完全固溶到工业铝中，快速冷却后析出相以细小颗粒状高度弥散分布于基体中，片状非平衡共晶转变为颗粒状的，工业门窗铝型材挤压性能将得到很大改善。晶内偏析消失将降低挤压时金属流动的不均匀性，提高挤压工业门窗铝型材的表面光洁度，组织中片状粗大相的转变、细化将减轻型材表面裂纹倾向，改善合金的可挤压性，提高挤压速度。

由于工业门窗铝型材具有质量轻、成型优、强度高、耐腐蚀、寿命长、可再生、少污染、维护费低等多种优点，在众多材料中脱颖而出，已经成为了高铁的最爱。铝合金材料在车厢上的大规模使用使得高铁列车大大减轻了重量，为列车的高速行驶做出了重要贡献。列车的高速行驶是一项系统工程，其中包含很多的技术条件和方法，而铁道列车的轻量化是实现列车高速重载的一个重要途径，即在其他条件相同的情况下，列车重量越轻速度就越快。工业型铝型材无疑是轻量化材料，早在20世纪50年代，世界上较发达的一些国家就开始采用工业门窗铝型材来制造铁路车辆，包括美国、加拿大、日本、俄罗斯、德国和法国等国。