工业板链线铝型材配件中有许多类型的脚轮，例如移动材料卡车，移动维护平台，移动手推车，它们通常用于车间。通常使用铝型材配件脚轮，问题是许多人不知道如何安装脚轮并让商家安装它们。脚轮分为两种类型：螺旋脚轮和平脚轮。两种脚轮的安装方法不同。螺旋脚轮直接在型材底部敲击齿。攻丝直径对应于螺旋脚轮，脚轮可以直接拧紧。平脚轮配有螺栓和螺母，安装在铝型材的底部。在这里我们应该提醒你，有些型材两端都有空心孔。只要它们配有端部连接板，它们就可以直接安装。我们应该记住工业板链线铝型材应该与相应的配额配件相匹配的大小。同一部分上。

工业板链线铝型材的模具设计不合理导致铝型材发脆：1、口模截面设计不合理，尤其是内筋的分布和交界面角度的处理。这样会造成应力集中现象的存在，需要改进设计和消除交界面处的直角和锐角。2、模头压力不足。模头处压力大小是直接受模具的压缩比，特别是模具平直段的长度来决定的。模头的压缩比太小或平直段太短都会造成制品不致密，影响物理性能。模头压力的改变一方面可以通过改变模头平直段长度来调整流料阻力。另一方面在模具设计阶段可选择不同的压缩比来改变挤出压力，但必须注意机头压缩比要与挤出机螺杆的压缩比相适应。还可以通过改变配方，调整挤出工艺参数，增加多孔板来改变熔体压力的大小。3、对于因分流筋汇合不良造成的性能下降即应适当增加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度，或者增大压缩比来解决。4、口模出料不均匀，造成型材壁厚薄不一致，或者密实度不一致。这也就造成了型材两个面之间的力学性能上的差别，我们在实验时有时冷冲一面合格一面不合格，也恰恰证明了这一点。至于壁薄等非标型材这里就不再多说。5、定型模的冷却速率。冷却水温往往没有引起足够的重视，冷却水的作用是将工业板链线铝型材拉伸的大分子链及时冷却定型，达到使用目的。

工业板链线铝型材机柜是众多铝型材框架类产品中的一种比较常见的柜体产品，常用于工厂和车间存储工具，安装脚轮后还能根据需要灵活移动。铝型材机柜可以根据客户所要求的大小，外观，承载来设计和生产。主要包含铝型材框架和挡板、脚轮、把手、合页等铝型材配件。机柜是由铝型材框架定制而成，主要是起到支撑整个柜子的作用。所以我们在选材的时候要根据承载来选择铝型材，根据尺寸大小来进行切割加工。其次是机柜上挡板的选择，我们要根据不同的环境和客户所要求的外观以及所存放东西的重量来选择适合厚度的板材，比如侧板和中间层板的承载就有所区别。要组装一个完整的铝型材机柜，还需要用到工业板链线铝型材配件，除了外在看到的铝合金把手、金属合页、脚轮还有看不见的比如角件、支架、螺栓螺母和其他连接件。有了这些配件在安装机柜的时候就非常简单了，无需焊接或者其他过多的工具，只需要一个扳手和螺丝起子就可以搞定。

福建板链线铝型材的毛刺与震痕的危害主要是在氧化电泳和喷涂工业铝型材的过程中，很难将其去除，严重影响工业铝型材的表面美观，导致废品的出现。一般情况下，粉末喷涂(油漆)型材的表面处理采用喷砂处理，然后粉末喷涂(油漆)，效果更佳;但氧化表面电泳材料的处理非常困难，给工业铝型材的挤压过程带来了很大的麻烦。可以感觉到“毛刺”在工业铝型材表面上滑动。但其中一些仍然吸附在型材表面。老化处理后，这些“毛刺”更紧密地粘附在型材表面上。在工业板链线铝型材表面预处理过程中，由于“毛刺”，在轮廓上镶嵌了“冲击痕迹”，这使得表面粗糙甚至具有刺痛的感觉。只能移除少数几个，然后形成凹点。那些不能被移除的形成凸起，因为毛刺是密集的并且几乎在同一部分上。

制造过程简单它可以通过设计，切割/钻孔和组合来完成，而传统材料通常经历复杂的过程，例如设计，切割/钻孔，焊接，喷砂/表面处理，表面喷涂等。材料可以重复使用由于在使用工业板链线铝型材的机器部件的整个制造过程中没有热焊接，因此部件可以容易地拆卸并且所有材料和附件可以重复使用，而传统材料由于切割变形和高拆卸成本而很少重复使用。节省工作时间由于制造过程的简单性，它可以节省大量的时间和成本，特别是在由于制造错误而返工时，它可以比使用传统材料节省数倍的时间。制造精度高在制造过程中，没有热焊接，也没有材料变形，因此装配精度高；而使用热焊接的传统材料会变形，这会影响最终的装配精度。华丽的外观使用工业板链线铝型材的设备外观更加现代，工业铝型材独特的阳极氧化涂层比现有的涂层方法更坚固和稳定。

工业板链线铝型材材本身的优点有哪些呢？1、运用范围广：适用于机器框架、支架、门，工业自动化设备，工厂和办公室的工作台，货架、货柜，梯子等。2、造型美观实用：质轻而刚度高，简洁美观的外表无需油漆。3、施工方便：具有模组化和多功能化，无需复杂的设计和加工，就可以快速地构架出理想机械设备外衣。4、工业板链线铝型材可扩充性强：独特的T型，凹槽设计，加装组件时无需拆卸型材，即可在任意位置安装螺母螺栓，改装设备简单快捷。