通过均匀化处理，铸造时快速凝固产生的晶内偏析减少或消除，共晶态完全固溶到工业铝中，快速冷却后析出相以细小颗粒状高度弥散分布于基体中，片状非平衡共晶转变为颗粒状的，工业挂轨铝型材挤压性能将得到很大改善。晶内偏析消失将降低挤压时金属流动的不均匀性，提高挤压工业挂轨铝型材的表面光洁度，组织中片状粗大相的转变、细化将减轻型材表面裂纹倾向，改善合金的可挤压性，提高挤压速度。

工业铝型材通常在各种工艺生产后不能直接投入使用，为了提高工业挂轨铝型材的耐腐蚀性和表面硬度，通常需要进行阳极氧化处理。阳极氧化处理是将铝型材的两端带电为两极，并通过电解在铝型材表面形成致密的人造氧化膜。该氧化膜透明且坚硬，可大大提高工业挂轨铝型材的使用寿命。但是在阳极氧化结束后，仍然需要进行一些处理，这可以使锦上添花。

在澳门工业框架的组合过程中，必然要用到工业型铝型材配件，工业铝型材配件种类多样，铝型材平封槽条就是用来盖住工业铝型材表面的槽坑的，起到装饰作用，防止型材内部落入灰尘清扫不便，也可保持铝型材表面的整洁。铝型材平封条的颜色有很多种但是由于铝型材大多数时候是银白色的较多，所以平封槽条的颜色一般是黑色、白色和灰色比较多，也有一些是黄颜色的。因为工业铝型材的槽口一般是6mm,8mm和10mm的，所以平封条也分为槽6、槽8和槽10系列，那么铝型材平封槽条应该如何安装呢？首先要选择正确的工业型铝型材平封条，槽8的型材选择槽8型号的封条这样对应的型号就不会有错。然后将封条长度剪切成比型材长度长1公分就好。再修剪封条的两端，然后按压进槽口，用滚轴按压和工业挂轨铝型材槽口贴合无缝即可。

制造过程简单它可以通过设计，切割/钻孔和组合来完成，而传统材料通常经历复杂的过程，例如设计，切割/钻孔，焊接，喷砂/表面处理，表面喷涂等。材料可以重复使用由于在使用工业挂轨铝型材的机器部件的整个制造过程中没有热焊接，因此部件可以容易地拆卸并且所有材料和附件可以重复使用，而传统材料由于切割变形和高拆卸成本而很少重复使用。节省工作时间由于制造过程的简单性，它可以节省大量的时间和成本，特别是在由于制造错误而返工时，它可以比使用传统材料节省数倍的时间。制造精度高在制造过程中，没有热焊接，也没有材料变形，因此装配精度高；而使用热焊接的传统材料会变形，这会影响最终的装配精度。华丽的外观使用工业挂轨铝型材的设备外观更加现代，工业铝型材独特的阳极氧化涂层比现有的涂层方法更坚固和稳定。