工业铝合金型材是怎样加工可以分为以下几个流程：1、熔铸。铝型材是一种铝合金产品，所以先把铝锭和镁等金属按照比例加入熔炼炉中，得到铝液，将铝液通过铸造工序，就能得出不同规格的铝棒。2、挤压。根据不同截面的铝型材模具，将铝棒挤压成不同规格的铝型材成品。3、校直。铝型材的直线度影响铝型材是否能用在机械设备上面，所以铝型材直线度达标，是铝型材好坏的重要标准之一，一般挤压好的型材就需要进行直线度的校直。4、表面处理。一般铝型材表面采用阳极氧化银白处理，高雅美观并抗腐蚀。一般做到这一步，经过冷却，工业铝合金型材成品就出来了。

在铝型材框架的组合过程中，必然要用到工业铝合金型材配件，常用的工业铝型材配件包含角码角件、螺栓螺母、槽条封条。转向角件是铝型材角件的一种特殊角件，它和普通角件以及三维角件样都是工业铝合金型材铝合金材质的，只是他们的生产工艺不是挤压而是压铸。转向角件从外形上看是有两个孔，分别用螺栓螺母连接于两根铝型材。转向角件多用在设备框架上，专门连接那些不是垂直或者水平的两根铝型材。用了转向角件，两根铝型材之间的角度就是可以调节的了，非常方便。

拉伸必定要在工业铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能彻底消除工业风扇铝型内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等。拉伸量的操控在1%摆布，而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，外表水纹状麻花(鱼鳞)痕，延伸率低，硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效(淬火)也无法提高硬度，型材易弧形曲折(俗称大刀弯)。为操控拉伸变形量和非常好的操控整条工业铝合金型材的尺度变化，要选用适宜的专用夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。

工业铝合金型材配件中有许多类型的脚轮，例如移动材料卡车，移动维护平台，移动手推车，它们通常用于车间。通常使用铝型材配件脚轮，问题是许多人不知道如何安装脚轮并让商家安装它们。脚轮分为两种类型：螺旋脚轮和平脚轮。两种脚轮的安装方法不同。螺旋脚轮直接在型材底部敲击齿。攻丝直径对应于螺旋脚轮，脚轮可以直接拧紧。平脚轮配有螺栓和螺母，安装在铝型材的底部。在这里我们应该提醒你，有些型材两端都有空心孔。只要它们配有端部连接板，它们就可以直接安装。我们应该记住工业铝合金型材应该与相应的配额配件相匹配的大小。同一部分上。