现如今，我们的工业发展速度越来越快，工厂、车间建设的也越来越多。车间安全是非常需要重视的。工业4.0时代的厂区车间里有机器人设备，自动化设备等其他先进设备，也有一些特定的需要保护的区域。工业铝型材隔断围栏既能保护这些先进设备，特定区域更重要的是保障车间工作人员的安全。铝型材隔断围栏其实就是为了安装拆卸方便用工业铝型材代替不锈钢或者铁质的防护网立柱以及整体框架的一种防护围栏。填充部分用的是网片网格，或者亚克力板、防弧光板等。因为工业铝型材和铝型材配件组装不需要焊接，并且铝合金有防腐耐磨等特性，大多数户外或者室内防护网都是用工业铝型材组装而成。

通过均匀化处理，铸造时快速凝固产生的晶内偏析减少或消除，共晶态完全固溶到工业铝中，快速冷却后析出相以细小颗粒状高度弥散分布于基体中，片状非平衡共晶转变为颗粒状的，工业铝型材挤压性能将得到很大改善。晶内偏析消失将降低挤压时金属流动的不均匀性，提高挤压工业铝型材的表面光洁度，组织中片状粗大相的转变、细化将减轻型材表面裂纹倾向，改善合金的可挤压性，提高挤压速度。

不但要知其然还要知其所以然，作为型材的一种，工业铝型材也有一些理化性能。1、密度。冷变形后，因晶内及晶间出现了显微裂纹或宏观工业铝型材裂纹、裂口空洞等缺陷，使铝型材密度减小。2、电阻。晶间物质的破坏使晶粒直接接触、晶粒位向有序化、晶间及晶内破裂等，都对电阻的变化有明显的影响。前两者使电阻随变形程度的增加而减少，后者则相反。3、化学稳定性。经冷变形后，工业铝型材材料内能增高，使其化学性能更不稳定而易被腐蚀，特别是易于产生应力腐蚀。

配方及混料工艺不合理导致工业铝型材发脆：1、填料过多。2、抗冲击改性剂添加种类、数量不合理。3、稳定剂过多或过少。4、外润滑剂用量过多。5、热混加料顺序、温度设值以及熟化时间对型材的性能也有决定性的因素。挤出工艺不合理导致工业铝型材发脆：1、物料塑化过度或不足。2、机头压力不足。3、制品中的低分子成份未排出。4、螺杆转矩太低。5、牵引速度与挤出速度不匹配。