山西通用铝型材表面裂纹消除办法：1、挤压系数过大的型材可以放在小机台生产，采用合适的挤压比；另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制，要采用合适的挤压速度。2、操作工精神集中，调速平稳，压力不能或高或低，换档时手动操作配合。3、品牌通用铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝，杂质多，质量差，粘性不足，故型材头尾端挤压速度要放慢。4、铝棒表面要细腻干净无油污，内部组织要达标，压余正常留(棒长的5%)。5、挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。

山西通用铝型材表面裂纹产生原因：1、铝型材挤压系数过大，挤压温度过高(棒，筒，模三温)，挤压速度再过快。2、挤压力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突快。3、品牌通用铝型材挤出时头端上压(冲压)过快，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入。4、棒的质量较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。压余(V3铝)过薄。5、挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。

在品牌通用铝型材框架上安装上脚轮就有了周转车，可移动工作台等，脚轮有哪些类型又需要如何选择呢。1、平板脚轮。就是一个普普通通的脚轮，除了可以用来移动之外，没有其他的作用。2、福马脚轮。这款脚轮是大家知道的比较多的，因为脚轮的起源就是从福马脚轮开始的。但是福马脚轮的价格相对来说比较贵一些。3、万向带刹车脚轮，就是既可以移动，又可以固定。对于品牌通用铝型材物料车来说是再适合不过了，万向带刹车脚轮可以有多种用途。4、复合脚轮，就是需要有一定的倾斜角度之后，才能实现移动的作用，一般用的比较少。

山西通用铝型材制品表面一般都会经过阳极氧化处理，它非常的光亮耐磨、耐腐蚀、易清洗。可以与不锈钢媲美，但又比不锈钢轻了三分之二，所以更加受欢迎。1、虽然倍速链型材制品耐腐蚀，但是如果浸水了不及时擦干的话会留下水印，很难看。所以在运输图纸要盖好雨布，谨防淋水。使用过程中浸水后要及时擦干。2、倍速链型材存放时应与地面隔开，防止受潮。3、倍速链型材制品虽然耐腐蚀耐磨但是易划伤，尖锐的物品还是要离工业铝型材远一点。4、品牌通用铝型材制品清洗应选用中性清洁剂，避免破坏表面的氧化膜。清洗干净后还是需要及时擦干。5、运输时应贴保护膜，防止碰擦伤。

品牌通用铝型材表面有气泡的原因很多，这可能导致所有环节进入空气，如何防止在工业铝型材挤出过程中形成气泡。1、应严格检查铝条。首先，原料中不应有气泡和渣。2、挤出垫片的选择应基于挤出圆筒的最小内径。应定期检查，清洁和清洗挤出缸和垫圈。3、热剪切炉用于铝棒热剪时，应设置合理的铝棒长度。它是根据品牌通用铝型材的单一重量和排出的铝棒的数量计算的。4、加强员工的技术培训，采用适当的润滑油和涂油方法，减少润滑油的使用。5、根据挤出机的吨位，留出合理的厚度。6、减小平模的焊接室的尺寸，减小分流模的模孔，距离挤压缸的单侧5mm。

品牌通用铝型材为什么会产生裂纹：1、铝型材挤压系数过大，挤压温度过高（棒、筒、模三温），挤压速度再过快。2、挤压力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突快。3、品牌通用铝型材挤出时头端上压（冲压）过快，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入。4、棒的质量较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。压余（V3铝）过薄。5、挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。