工业控制机箱铝型材表面有气泡的原因很多，这可能导致所有环节进入空气，如何防止在工业铝型材挤出过程中形成气泡。1、应严格检查铝条。首先，原料中不应有气泡和渣。2、挤出垫片的选择应基于挤出圆筒的最小内径。应定期检查，清洁和清洗挤出缸和垫圈。3、热剪切炉用于铝棒热剪时，应设置合理的铝棒长度。它是根据工业控制机箱铝型材的单一重量和排出的铝棒的数量计算的。4、加强员工的技术培训，采用适当的润滑油和涂油方法，减少润滑油的使用。5、根据挤出机的吨位，留出合理的厚度。6、减小平模的焊接室的尺寸，减小分流模的模孔，距离挤压缸的单侧5mm。

工业控制机箱铝型材的加工成形的方法大致有两种：挤压法、轧制法。挤压是工业铝型材一种最常用的成形方式，先根据型材截面制作铝型材模具，利用挤压机把加热到临界点的圆铸棒从模具中挤出成形。就比如6063铝合金，在挤压过程中还有一种风冷淬火过程及其后的人工时效处理，以完成工业控制机箱铝型材的热处理强化，不同的铝合金的热处理方式是不一样的。轧制法是在需要大批量，并且对尺寸和表面质量要求不是很高的中、小规格棒材和断面形状简单的型材时，才会使用到这种方法。

金华控制机箱铝型材的毛刺与震痕的危害主要是在氧化电泳和喷涂工业铝型材的过程中，很难将其去除，严重影响工业铝型材的表面美观，导致废品的出现。一般情况下，粉末喷涂(油漆)型材的表面处理采用喷砂处理，然后粉末喷涂(油漆)，效果更佳;但氧化表面电泳材料的处理非常困难，给工业铝型材的挤压过程带来了很大的麻烦。可以感觉到“毛刺”在工业铝型材表面上滑动。但其中一些仍然吸附在型材表面。老化处理后，这些“毛刺”更紧密地粘附在型材表面上。在工业控制机箱铝型材表面预处理过程中，由于“毛刺”，在轮廓上镶嵌了“冲击痕迹”，这使得表面粗糙甚至具有刺痛的感觉。只能移除少数几个，然后形成凹点。那些不能被移除的形成凸起，因为毛刺是密集的并且几乎在同一部分上。

金华控制机箱铝型材铝型材挤压矫直：矫直是铝型材弯曲的一个非常严重的部分。矫直工人必须注意矫直所用的强度。过强的强度可能会导致型材变形，封闭，橘皮等。过高的强度会导致轮廓矫直和弯曲。工业控制机箱铝型材货架表面处理：老化后，钢坯的硬度达到标准，型材不易弯曲，但重要的是要注意货架，当两端提升材料时，尽量避免强力波动，强烈波动也会导致老化铝型材发生一定的弯曲。

工业控制机箱铝型材按用途分类，可以分为如下几类：1、建筑用门窗铝型材。2、专用消费铝型材。3、铝合金货架物流铝型材。工业控制机箱铝型材按合金成分类，可以分为如下几类：1、阳极氧化铝型材。2、电泳涂装铝型材。3、粉末喷涂铝型材。4、木纹转印铝型材。5、刨光铝型材。