如果对承载能力没有太大的要求，则可选用一精益管物料车，它是由特殊的精益管材质组成，有一套专用的精益管配件与连接件，不用焊接，组装起来非常简单，是在工业控制机箱铝型材物料车的基础上打造出来的一款轻量型的物料车，它的成本更低廉，还具有一定的强度，表面光滑耐腐蚀，不污染物品，独特的圆形边角设计，即使人员不小心碰上也不会划伤，符合低成本的使用者的需求，在电子厂和无尘车间使用非常合适，质量轻巧的工业控制机箱铝型材精益管物料车在车间来回穿梭，不会产生噪音污染，也就不会分散作业人员的注意力，对于工作效率的提高和安全生产都有很大的保障。

拉伸必定要在工业控制机箱铝型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能彻底消除工业风扇铝型内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等。拉伸量的操控在1%摆布，而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，外表水纹状麻花(鱼鳞)痕，延伸率低，硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效(淬火)也无法提高硬度，型材易弧形曲折(俗称大刀弯)。为操控拉伸变形量和非常好的操控整条工业控制机箱铝型材的尺度变化，要选用适宜的专用夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。

江西控制机箱铝型材表面裂纹产生原因：1、铝型材挤压系数过大，挤压温度过高(棒，筒，模三温)，挤压速度再过快。2、挤压力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突快。3、工业控制机箱铝型材挤出时头端上压(冲压)过快，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入。4、棒的质量较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。压余(V3铝)过薄。5、挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。

工业控制机箱铝型材机柜是众多铝型材框架类产品中的一种比较常见的柜体产品，常用于工厂和车间存储工具，安装脚轮后还能根据需要灵活移动。铝型材机柜可以根据客户所要求的大小，外观，承载来设计和生产。主要包含铝型材框架和挡板、脚轮、把手、合页等铝型材配件。机柜是由铝型材框架定制而成，主要是起到支撑整个柜子的作用。所以我们在选材的时候要根据承载来选择铝型材，根据尺寸大小来进行切割加工。其次是机柜上挡板的选择，我们要根据不同的环境和客户所要求的外观以及所存放东西的重量来选择适合厚度的板材，比如侧板和中间层板的承载就有所区别。要组装一个完整的铝型材机柜，还需要用到工业控制机箱铝型材配件，除了外在看到的铝合金把手、金属合页、脚轮还有看不见的比如角件、支架、螺栓螺母和其他连接件。有了这些配件在安装机柜的时候就非常简单了，无需焊接或者其他过多的工具，只需要一个扳手和螺丝起子就可以搞定。